作品名称：工业机器人系统集成—数控机床自动上下料

具备功能：该智能制造系统是由主控三菱可编程序控制器、工业机器人、台湾威纶工业触摸屏、数控车床、料仓、RFID系统、传感器、3U ENET-L模块之间通过多台工业级路由器的桥接实现了无线的以太网通讯来控制机器人自动上下料，实现了一个完全自动化，在自动化生产线上完成毛坯和半成品中途装箱转运，各种加工设备的上料及下料，以及装配和捡等其它工序过程中的上料及下料的一个过程。独立料仓设计，料仓独立自动控制；能无线编程、无线下载程序、无线监控、邮件的发送与接收。PLC会根据读写RFID系统捕捉到的标识中的数据完成相应的过程控制。

该智能制造系统具有装备自动化、工艺数字化、生产柔性化、过程可视化、信息集成化的特点，可实现提高产品优良率、降低人工成本的目的，达到多种产品有序生产的效果，能很好的满足“快速、大批量生产或加工、节省人力成本、提高生产效率”等要求。

新技术：

1、以太网无线通讯：本产品能通过以太网实现远程的无线编程、无线程序下载，现场情况的无线监控等。

2、精确上下料：在程序的控制下可以达到非常高的精度要求，能准确地给机床上下料和入库装配。

新功能：

1、本系统生产效率高是全自动化的工业机器人集成系统，从送料、装夹、加工、入库、管理完全是由系统完成，减少了中间人工环节，大大降低产业工人的劳动强度甚至完全替代工人。

2、专门设计的“分拣物料输送带”能实现物料的自动分拣及精确送料，解决人工放料的问题。